Effizientes Abwassermanagement in der Mikroelektronik-Herstellung

In der Fertigung von Mikroelektronik kommt eine breite Palette von Chemikalien zum Einsatz. Das Abwasser enthält Schadstoffe, die vor der Einleitung einer speziellen Behandlung bedürfen. Veolia Water Technologies bietet moderne Lösungen für diese komplexe Herausforderung.

Prozesse optimieren, Kosten senken, Umwelt schützen

Unsere Spitzentechnologien ermöglichen:
    - Verbesserte Produktionserträge
    - Reduzierte Produktionskosten
    - Effiziente Schadstofffiltration
    - Deutliche Reduzierung der Entsorgungskosten
    - Wiederverwendung von sauberem Permeat führt zu zusätzlichen Einsparungen und Umweltvorteilen

Die Komplexität von Abwasser aus der Halbleiterindustrie verstehen
Bei der Herstellung von Halbleitern entsteht Abwasser mit folgenden Inhaltsstoffen:
    - Schwermetalle und andere spezifische Schadstoffe
    - Hoher Gehalt an gelösten Feststoffen (TDS)
    - Rückstände von Chemikalien, die in Ätz-, Reinigungs- und Polishingprozessen verwendet werden
    - Hoher pH-Wert
    - Hoher Ammoniakgehalt

Die Risiken einer unzureichenden Abwasserbehandlung
Eine unsachgemäße Behandlung von Abwasser aus der Halbleiterfertigung kann zu folgendem führen:
    - Umweltbelastung
    - Nichteinhaltung von gesetzlichen Normen
    - Steigende Betriebskosten

Fortschrittliche Abwasserbehandlung: Sicherstellung der Einhaltung von Vorschriften und Nachhaltigkeit
Unsere hochmodernen Technologien zur Abwasserbehandlung sind darauf ausgelegt:
    - strenge Abwassernormen durch umfassende Schadstoffbeseitigung zu erfüllen
    - die vollständige Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen
    - Umweltauswirkungen zu minimieren

Hauptmerkmale unserer Lösungen zur Abwasserbehandlung:

   1. Umfassende Schadstoffentfernung
   - Effiziente Beseitigung von Spurenmetallen, organischen Stoffen und gelösten Feststoffen
   - Maßgeschneiderte Behandlungsprozesse für spezifische Anforderungen der Halbleiterherstellung

    2. Ressourcenrückgewinnung
    - Rückgewinnung wertvoller Materialien wie Kupfer und anderer Metalle
    - Verbesserte Rentabilität durch Wiederverwendung von Materialien
    - Verbessertes Nachhaltigkeitsprofil

    3. Energieeffizienz
    - Optimierte Systeme, die den Energieverbrauch senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen
    - Niedrigere Betriebskosten und reduzierter CO₂-Fußabdruck

    4. Möglichkeiten zur Wasserwiederverwendung
    - Fortschrittliche Reinigung ermöglicht Wasserrückführung in Herstellungsprozessen
    - Deutliche Reduzierung des Frischwasserverbrauchs

    5. Echtzeit-Überwachung und Steuerung
    - Kontinuierliche Überwachung der Parameter zur Wasserqualität
    - Schnelle Reaktion auf Abweichungen von den festgelegten Standards

    6. Skalierbare Lösungen
    - Flexible Systeme, die sich an veränderte Produktionsmengen und Vorschriften anpassen können
    - Modulare Designs für einfache Erweiterung oder Änderung